• Identificar las funciones de la gestión de operaciones (planificar, programar y controlar) en el contexto del sistema de producción
• Diferenciar distintos tipos de sistemas de producción
• Identificar un sistema de producción relacionando entradas, salidas, indicadores de eficiencia, recursos e informaciones
• Identificar y definir los principales componentes y herramientas de la función planificación (¿Qué fabricar?, ¿Cuánto fabricar? y ¿En qué plazos fabricar?)
• Identificar y definir los principales componentes y herramientas de la función programación (¿Dónde fabricar?, ¿Cuándo fabricar? y ¿Con qué fabricar?)
• Identificar y definir los principales componentes y herramientas de la función controlar (¿Se está fabricando bien? y ¿Es necesario corregir?)
  

1.Introducción

• ¿Porqué la gestión de operaciones?
• Definición de la gestión de operaciones y sus funciones
• Planificación, la Programación y el Control de producción en el contexto de un Sistema Integrado de Manufactura
• Los Indicadores de Eficiencia

2. Planificación de la Producción

• Entradas y salidas de la función planificación
• Plan Maestro de Producción
• Planificación de Requerimiento de Materiales
•  Procesos de fabricación (Hojas de Ruta)

3. Programación de la Producción

• Entradas y salidas de la función programación
• Relación necesidades, recursos y tiempo
• Programación según tipo de sistema de producción
• Como construir una Carta Gantt: elaboración de un programa de producción

4. Control de Producción

• Entradas y salidas de la función controlar
• Niveles de control de producción y flujo de informaciones
• Medición-Decisión-Acción
• Monitoreo: caso Cartas de Control
• Determinación de causas de diferencias: caso Diagramas Causa-Efecto

Sesiones teórico - prácticas con apoyo de apuntes, pizarra y diapositivas power point. Trabajo personal y grupal de los participantes mediante el desarrollo de ejemplos. Enfoque de aprendizaje interactivo.